研发：创新与经验并举
运用数字化设计软件规避设计漏洞，确保设计全面、可靠性
采用硬件在环技术（Hardware-in-the-Loop），与传统方式相比，测试次数和效率大大提升，确保设计更**
借助施家60余年在不同国家和行业的经验累积，通过故障模拟，优化设计从而确保更强的适应能力和可靠性

02生产：质量与**共存

生产过程中，引入数字孪生技术，实时监测生产状态，生产过程全透明，确保全作业流程可监、可控、可管，保障产品生产与设计的一致

虚拟工厂不仅可监测生产设备实时运行状况，并能通过数据分析进行预测性和预防性维护，避免因设备故障导致的停产

智能自动化生产的不良率远低于行业平均水平（近乎为0，行业***水平1-2%），同时有效避免人工装配中可能产生的隐性破裂在应用时造成的设备故障风险

产线上使用的工具也具备了数字化基因，如装配中使用的扭力枪，标准设置，确保每一颗螺丝都有同样的扭矩和力度，同时做到数据可追溯
03测试：严苛与**合力
以数字化技术替代传统的人工作业测试，如SBS静态旁路开关和UPS模块（power module）都采用自动化测试，几百个测试项目逐一进行，减少人为因素影响
全流程追溯，装配、MES、质检，多系统互联
04运维：便捷与稳定共行

利用数字化平台复现客户现场问题，快速诊断，定位故障，及时提供解决方案，减少宕机时长

借由施家ITE基础设施数字化云平台（EcoStruxure™ IT Expert），用户可凭借APP、网页多种操作方式，集中远程管理分散在不同位置的UPS设备，随时随地了解设备状况；并通过平台自带的数据统计功能，掌握设备动态，优化运维